小麦淀粉加工是将小麦磨成小麦粉，再将小麦粉深加工得到小麦淀粉和谷朊粉的行业，在我国进行工业化生产的时间。对这个行业的许多技术经济问题我们知道的还不多，研究的也不深入。

　　筹建小麦淀粉加工厂厂址的选择：

　　1.原料：由于小麦淀粉加工的基本原料是小麦，因此说小麦淀粉厂应建在盛产小麦 的地区或者是非常容易且能廉价购得小麦的地方，这是一个基本的要求。 因为我国小麦产区广阔和一些历史的原因，从而使现今所产的小麦品种还很繁多，其 面筋含量有高有低，面筋品质也有强筋、弱筋之别，制成小麦粉后其面团特性也是多种多样。研究得知适合做小麦淀粉的小麦应是白皮高筋强筋的优质麦。

　　2 交通：小麦淀粉加工企业由于其吞吐量较大，因此应建在水陆交通方便的地方，靠近高等级公路和铁路。公路应为可以通行载重60t汽车的道路。如果是用进口小麦，就需考虑建在口岸附近，以求达到低运输，原料和产品进出自如。

　　3 空气、水、能源、环保：小麦淀粉加工企业在生产过程中需用大量的空气、水和能源，同时还会排出大量的废水等，下面分别论述之。

　　3.1 空气：在小麦淀粉生产过程中，压缩空气用于设备的气动元件，个别工序的 气力输送也用空气，但是大量用空气的还是淀粉和谷朊粉的干燥系统。上面三个使用空气的地方对空气质量的基本要求就是空气湿度低，比较干燥;另外空气应该清 洁，含沙尘等小固形物越少越好。一个每小时处理3t小麦粉的工厂每小时大约需用30000立方米的空气。假若不干净的空气进入了淀粉干燥系统，其结果则会 造成淀粉质量下降，“斑点数”增加。如果过滤空气中的沙尘杂物，则势必会增加风道的阻力，消耗不必要的能源费用，而且还会增加一些设备的投入费用。

　　3.2 水：水在小麦淀粉生产中是一个消耗较多的资源，由于采用工艺设备的水平 不一样以及操作水平的原因，水的消耗量也不太一样。一般耗水量为小麦粉处理量的2-5倍。“面团法”用水量比“面糊法”用水多。水在小麦淀粉加工中主要是 用来和面，洗涤在制品及必要时的清洁冲洗用。 在建厂时要考虑水源的水质和量的符合性。水源一般分自来水、地下水、地表水几类。用水质量应符合食用水的质 量标准。要注意水源的污染问题，比如说地下水中是否含有6价铬等重金属，这在建厂时往往被人忽视。供水时应根据工艺设备的需要使供水保持一定的水压。 如果水质合格，那么自备机井供水将是比较经济的选择。

　　3.3 能源：电是工厂必不可少的能源，每天处理72t小麦粉的淀粉车间其装机 总容量约为1000 kW，48 t/d的装机总容量约为800 kW,24 t/d的装机总容量约500kW。对供电除了量的要求之外其次就是不能突然 停电，或频繁停电，否则会给生产造成很大的损失和浪费。煤炭在小麦淀粉加工企业中，主要是用来烧锅炉以供车间产品干燥过程中的蒸气加热设备的用汽。每天加 工72 小麦粉需用蒸发量6.5 t/h的锅炉，在有天然气或者燃油的地方也可以用燃气或燃油锅炉。除了用锅炉蒸气来加热空气干燥产品外，其他加热干燥的 方式还有待研究，比如说用燃气直接加热空气的热交换器。具体是用煤或天然气，抑或用燃油，应根据当地情况来选定，以求经济实用。